凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。凹版印刷机在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版外表遂涂满油墨层。然后，将印版外表归于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分构成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。凹版印刷机通过压力效果把凹进有些的油墨转移到印刷物上，然后取得印刷品。
由于凹版印刷机的墨层比胶印要厚，当一色印完后，有必要选用干燥系统使印刷品上的油墨溶剂迅速挥发、干燥，使油墨固着在承印物上。每一色都要进行干燥，并确保油墨的干燥速度与印刷速度相匹配。 凹版印刷机的干燥方式通常为热风干燥，这种干燥装置由发热设备、通风设备和排气口等构成热风干燥室，印张从热风干燥室内通过进行干燥。经过调整风量大小来控制干燥速度。选用这种枯燥设备，印张变形较小，有利于确保印品质量。印张经热风干燥后通常还应由冷却辊进行冷却。
凹版印刷套印技术套印智能预测技术的应用主要是在初始阶段的过程中版,减少操作人员对天平的版本使用手动步骤,直接使用的版本上的键槽辊和马克线在屏幕上一对一的关系,通过版辊机械零位自动识别、实施过程的早期版本。早期版本的过程已经完成,系统根据长计算之间的颜色,版辊自动相位旋转,可实现自动校准位置,自动对齐功能。
凹版印刷油墨辊半封闭油墨罐凹版印刷机主要特点:可有效地防止墨水现象在高速运行状态。半封闭油墨罐可以减少有机溶剂的挥发,保证稳定的高速印刷油墨的过程。墨水的循环使用现在减少。由于通过在墨辊和版辊之间总是保证时间,接下来通过墨辊和辊轧制过程,可有效促进转移到墨辊网格点,以便更好地实现浅网络逐渐减少。

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