广州工业微生物检测中心(简称广工微)是广州市科技创新委员会属下的具有独立事业法人资格的第三方检测服务机构。中心依托广州市微生物研究所雄厚的科研实力，经过几十年的发展，已经构建起完备的微生物、理化检测平台。 中心管理体系符合iso/iec 17025的要求，出具的检测数据在亚太实验室认可合作组织(aplac)和国际实验室认可合作组织(ilac)内包括美国、欧盟、日本等60多个国家和地区相互认可，广泛应用于贸易出证、产品质量评价、成果鉴定作为公正数据，具有法律效力。 广工微主要从事空气净化器性能检测、消毒产品检测评价、洁净室检测、公共场所检测评价、生产环境卫生监控与分析、室内环境检测、抗菌防霉产品检测、产品微生物污染分析与防治、水质检测、食品、药品、化妆品等产品质量检测、微生物技术咨询、人员培训等业务。
净化车间实际应用的日常管理中，环境监测分析是一项重要工作。通过环境检测分析，我们可以掌握车间内温度、湿度、压力、微粒子浓度等参数，有助于净化车间环境的控制，从而保证车间内部环境始终符合企业生产要求。
1、车间环境监测要点
净化车间环境的监测需要始终围绕温湿度、压差风速、尘埃粒子等进行。
2、车间环境监测结果标准
通常来说，不同洁净度级别的净化车间环境监测结果标准也不同。我们以十万级净化车间为例。
车间温度：一般在18℃--28℃之间。
相对湿度：45%--65%之间。
压差：车间相对于室外大气的静压差应不小于10pa;空气洁净级别不同的净化车间之间的静压差不小于5pa;人流和物流通道应是从外向内压差逐步增加。
尘埃粒子：≥0.5μm的粒子浓度为3500000个/m3;≥5μm的粒子浓度为20000个/m3。
3、车间环境监测方法
，温度、湿度的监测方法。净化车间温度、湿度的监测需要由生产操作员执行，每天检查2次，并且要监测车间的每个区域。监测时，要确保净化空调系统已经正常运行30分钟以上。如果在监测过程中发现温度、湿度超过标准，要及时查明原因并进行调整。
第二，压差的监测方法。净化车间压差的监测同样需要由生产操作员执行，每天检查2次，并且需要做到动态监测。另外，压差的监测同样要保证车间空调系统正常运行30分钟后进行。在进行压差监测时需要注意：测试时应先关闭车间所有的门;监测期间任何人不得穿越车间;监测时要等到微压表示数稳定后再读数。
第三，尘埃粒子的检测方法。净化车间尘埃粒子的监测需要由质检部操作员执行，在车间正常生产的前提下，每季度监测一次，如果车间已经停产，每半年监测一次。尘埃粒子监测时需要注意，只有车间温度、湿度和压差达到要求后才能进行。另外，在监测采样时需要注意：非单向流洁净室，粒子计数器的采样管口宜向上;采样点应尽量避开回风口;测试人员应站在采样口下凤处，并尽量减少活动;采样过程中应采取必要措施防止过程污染。

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