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刘亚威 ¦ 工业的力量!自动化正在创造X-59静音超声速演示验证机

2020/6/11 0:26:15发布147次查看

x-59 “静音超声速技术”(quesst)飞机是美国航空航天局(nasa)数十年来首次试飞的“x飞机”,它是一种研究型喷气式超声速飞机,旨在将声爆的响声降低到像轻柔的急速心跳声那样。x-59的任务是收集居民区的人们对噪声的反应,nasa可将这些数据移交给监管机构,为陆地上进行商业超声速旅行建立可接受的噪声标准,推翻已颁布了数十年的禁令,并推动商业旅行业的新发展。最近,如果你漫步在加利福尼亚州帕姆代尔的臭鼬工厂机库中,你会听到声音的交响乐。呼呼和嗡嗡声、钻孔声和铆接声。如果你寻声而去,可以将它们精确地定位到一个位置——正在建造中的x-59飞机的所在地——l装配区。由于不是黑项目,你可以随笔者一同来看看这里的工作场景。 
l装配区中的机身型架
一、x-59的制造x-59计划的团队正在努力工作,部署最新的先进制造技术来制造这架实验飞机。这项工作主要分为三个部分:中央机身、整体单翼和尾翼,分别在前、中、后三个大型工装型架上完成。迄今为止,团队在飞机的所有三部分工作上都取得了重大进展。x-59不仅仅是其各个部分的相加,它的装配是这架飞机的另一个故事元素。通过将先进的自动化、数字化制造设备和工艺(例如自动丝束铺放、机器人钻孔、光学投影和测量学以及基于模型的工程)与工程师以及工人的熟练技能融合在一起,团队可以缩短飞机的装配时间,从而可以地快速交付优质、经济可承受的产品。臭鼬工厂将继续践行其“14条军规”,利用小团队、简单方法、紧密沟通、顺畅的管理路径、良好的判断能力。总结起来那就是——快速、安静和质量(3q)。臭鼬关注的6大核心能力之中,先进制造是其中之一,接下来我们具体看一些x-59数字化和自动化的制造手段。
数字化的三维作业指导书二、制造和装配的数字化与自动化制造方面,自动丝束铺放(afp)机床可以高效地制造大型复合材料蒙皮壁板。尽管x-59的整体单翼并无太大曲率,但我们知道,空客a350率先在其机翼蒙皮壁板上使用了afp技术而不是自动铺带,随后波音777x和787的机翼蒙皮壁板制造也先后转向了afp技术。afp允许利用机器人式的高精度和能够量身定制的叠加铺层设计,自动化地制造大型整体结构,从而减少装配工艺中的零件数量,同时铺丝头上还集成有红外加热装置,提升树脂的粘合性与铺放质量。这标志着另一种先进的制造方法,使该计划能够在数字使能的环境下保持灵活性和敏捷性。 
afp机床
x-59计划还以真正的臭鼬方式应用了从以前的计划中汲取的经验教训,以降低风险和相关成本,比如“先进复合材料货运飞机”(acca)计划。acca又称x-55,洛马只用5000万美元和18个月时间就开发了一种新型军用运输机。x-55利用了多尼尔328的座舱,避免开发新的飞行控制系统,增加了一个18米长的全复合材料机身,该机身由8个acg公司真空袋固化mtm-45预浸料制造的结构件组成,可能是目前为止最成功的大型非热压罐(ooa)结构件的验证。在x-59上,洛马与柯林斯航宇合作研制的襟翼、副翼和舵面这些控制面都是非热压罐工艺。
x-55复合材料ooa机身装配方面,最近,x-59团队采用了电冲击公司的“组合操作:螺栓连接和机器人自动钻孔系统”(cobra),以完成飞机的下机翼蒙皮。机器人系统可以完成钻孔、锪孔以及检测孔质量的一系列自动化操作,且一次交检合格率超过99.99%。超过五西格玛的质量水平说明这一技术已经达到了制造成熟度等级9级的水平,足以应对大规模的生产。cobra在x-59上的使用标志着洛克希德·马丁公司首次使用该系统钻出一个生产件,将自动化和机器人技术配对以提高制造的速度和精度。
cobra机器人系统长期关注笔者文章的人可能对这种机器人不会陌生。它非常类似于波音787后机身47和48段装配使用的quadbots多机器人协同装配系统,系统由4台装配机器人组成并且采用防撞功能支撑协作,每个机器人都可以钻孔、锪孔、检测孔质量、涂覆密封剂和安装紧固件,可将装配效率提升30%。777系列中机身中段的装配,也在机身外部使用了一台这种机器人,进行钻孔并且安装双面紧固件(不是铆钉),而机械师则在内部工作,在紧固件上手动安装套环。机器人可以在车间中自由移动,其框架和末端执行器等位置安装了4个摄像头,能够实时监视机器人的动作和钻孔过程。
cobra机器人系统可以自由移动洛马推出了数字织锦,正在实施数字线索,实现数字工程转型,数字化的三维作业指导书和光学投影辅助装配系统就是一个例子。前者属于虚拟现实(vr)范畴,可以让工人更好地理解作业任务;后者属于增强现实(ar)范围,可让(临时)紧固件的安装更高效、错误更少。洛马认为,实施数字线索有五个阶段——1)数字线索启航,从工程和工装的实体模型开始,建立各种模型和数据流;2)数字线索使能的自动化,就比如自动铺放和装配;3)将数字线索带到车间,就比如工程数据投影、增材制造和ar作业指导书;4)在数字线索打结,开发非接触测量学应用,如紧固件平整度检测、涂层厚度检测、虚拟开口验证、接缝确认、详细零件确认;5)实现工业4.0下的数据革命,建立相连接的企业级数据系统、将各种物料清单(bom)加入plm背板,实现自动化的指标计算、财务报告、数据分析、与工厂设备的集成以及实时的管理可视化。
光学投影三、商业超声速飞行的新时代2020年,在充满活力的l装配区,x-59计划团队继续集中精力和决心,迅速在机身制造方面取得进展。通过采用先进的制造技术,臭鼬团队正在演示数字转型的价值,并且跟踪以装配飞机和在今年末完成总装。x-59建成后,将在2021年开始飞行,经过几次检验飞行后,飞机将移交给nasa阿姆斯特朗飞行研究中心。从2023年开始,将选出部分居民区进行测试,使我们更接近商业超声速飞行的新时代。**************
本篇供稿:系统工程研究所

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