耐磨陶瓷片、衬板应用到电厂制粉系统中，获得了良好的效益，并取得了非常好的耐磨效果。
   电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、摩擦、冲击为主。高速煤粉气流对制粉系统设备，尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道磨损尤为严重。对制粉系统的治理各个电厂采取方法有：
   耐磨陶瓷片应用铸石防磨，其耐磨性能比一般钢板强，但它的更大缺点是质脆且体重，不仅受到设备系统载荷安全系统的限制，而且安装过程中易破碎。还由于铸石板厚度较厚、体积大，使设备的流通截面减小，流速增加，也加重了磨损程度。它的使用寿命也难以与耐磨陶瓷片、衬板相比。
   应用耐磨陶瓷片、衬板，其效果较理想，得到了用户的好评。我公司给相应的电厂制粉系统使用后不仅耐磨、不脱落，而且对系统无任何影响。它的更大优点是施工简单且费用较低，显示出其良好的发展前景。  
  耐磨陶瓷片的主要性能：耐磨性好：耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷，其硬度（hra）≥84，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层，其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。
   耐腐蚀：选用不同的耐磨陶瓷材料，对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。
   耐磨陶瓷片耐高温性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力，通过合理设计和采用不同的复合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃湿度范围内长期运行，非常适合于高温燃烧器等设备内衬。
   降低工程造价：耐磨陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用寿命。产品性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间。欢迎来电咨询  18538522566  翟经理

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